粉煤灰使用中出現(xiàn)的新問題匯總

　　對于目前的預(yù)拌混凝土來說，粉煤灰的質(zhì)量是非常重要的。它也被稱為粉煤灰。與高質(zhì)量粉煤灰混合的混凝土性能與低質(zhì)量粉煤灰生產(chǎn)的混凝土性能大不相同。低質(zhì)量的粉煤灰不僅不能提高混凝土成許多問題。

　　(1)混凝土和易性差。

　　和易性是評定新拌和混凝土性能的關(guān)鍵指標值，也是工程施工企業(yè)關(guān)心的.立即危害混凝土應(yīng)用狀況的一項內(nèi)容。該拌和混凝土企業(yè)生產(chǎn)制造的混凝土出廠機與一般混凝土沒有顯著差別，但歷經(jīng)一段時間后會有很多的水沉淀出來，進而導(dǎo)致混凝土的離析分層，澆筑后導(dǎo)致比較嚴重的工程質(zhì)量事故。

　　(2)混凝土有氨氣的味道。

　　混合這種粉煤灰產(chǎn)生的混凝土通常有強烈的氨氣味，而且隨著混合的繼續(xù)，氣味逐漸變得強烈。經(jīng)過對問題混凝土使用的原材料逐一檢查，發(fā)現(xiàn)所有材料在單獨檢查時沒有異味，但粉煤灰和水泥混合后會有強烈的氨氣味。

　　(3)延長混凝土凝結(jié)時間。

　　結(jié)合現(xiàn)場拆模時間和預(yù)拌混凝土企業(yè)自留試塊凝結(jié)時間，發(fā)現(xiàn)混凝土凝結(jié)時間明顯延長。一般情況下，混凝土凝結(jié)時間約為8~10小時，使用這種粉煤灰后的混凝土凝結(jié)時間達到18~20小時。凝結(jié)時間的延長不僅延誤了施工進度，而且這種變化往往無法提前預(yù)測，也無法通過正常的檢測手段找到。這樣，在預(yù)拌混凝土正常生產(chǎn)的情況下，混凝土結(jié)構(gòu)根據(jù)正常時間進行拆模，等到拆模后，由于混凝土的硬化和強度增長還沒有達到拆模條件，甚至當?shù)剡�沒有凝結(jié)，因此粘結(jié)模具。

　　(4)減少混凝土強度。

　　經(jīng)過多次測試，發(fā)現(xiàn)在新攪拌混凝土和良好的易性條件下，使用這種粉煤灰制成的混凝土的標準維護試塊的抗壓強度低于正常值。以C35試塊的強度為例，表1(a)是具有氨味的混凝土試塊的強度，b)是普通混凝土試塊的強度。經(jīng)過比較，不難發(fā)現(xiàn)具有氨味的混凝土試塊的強度明顯低于普通試塊的強度，差異很大。

　　(5)混凝土結(jié)構(gòu)缺陷。

　　因為混泥土和易性差.凝結(jié)時間長.強度降低等緣故，應(yīng)適度延伸混泥土結(jié)構(gòu)拆模時間，但因為一切原材料檢測結(jié)果一切正常，生產(chǎn)制造一切正常，事前并沒有預(yù)料會產(chǎn)生難題，當然也沒有采用相對的防范措施;因此按一切正常時間拆模，拆模后發(fā)覺混泥土強度沒有做到拆模標準，部分乃至沒有徹底硬化，導(dǎo)致大面積粘模，乃至脫落。